Как устроено модульное здание ВМК и как его производят
Показываем конструкцию, основные этапы производства и контроль готового изделия перед отгрузкой.
Конструкция модульного здания по основным узлам
- 01 каркас
- 02 пол
- 03 стены
- 04 кровля
- 05 утепление
- 06 наружная отделка
- 07 внутренняя отделка
- 08 окна и двери
- 09 электрика
- 10 инженерные системы
Стены в основной секции выполнены из заводских сэндвич-панелей с базальтовым утеплителем между стальными листами. Готовые панели сокращают объём работ на площадке, а внутреннюю отделку подбирают под назначение помещения.
- СМЛ — внутренняя отделка
- Внутренний стальной лист — 0,45 мм
- Базальтовый утеплитель — 150 мм
- Наружный стальной лист — 0,45 мм
- Стойка каркаса
и конструкцию
адаптируем под ТЗ
и инженерные коммуникации под конкретный объект. Заказчику не приходится подгонять задачу под стандартную комплектацию — решение формируется
под реальные требования проекта.
Преимущества модульных зданий
Конструкция рассчитана на морозы до −65 °C
В стеновых панелях используем базальтовый утеплитель толщиной до 200 мм с пароизоляцией с двух сторон. Это позволяет эксплуатировать здание при низких температурах и сохранять рабочие условия внутри помещения.
Комплектацию
и конструкцию
адаптируем под ТЗ
Меняем размеры, внутреннее наполнение, отделку
и инженерные коммуникации под конкретный объект. Заказчику не приходится подгонять задачу под стандартную комплектацию — решение формируется
под реальные требования проекта.
Усиленный каркас используем как стандарт
В основе конструкции — металлический каркас со сложногнутым профилем. Усиленное исполнение даёт больший запас по нагрузкам и помогает сохранять геометрию здания при перевозке и повторной сборке.
Здание можно демонтировать и собрать повторно
Сборно-разборная конструкция позволяет демонтировать модули, перевезти их на другую площадку и смонтировать заново. После завершения одного проекта здание можно использовать на следующем объекте вместо покупки нового.
До 95% готовности выполняем на производстве
До отправки устанавливаем окна и двери, выполняем отделку и предусмотренные проектом инженерные системы. На площадке остаются сборка модулей и подключение к внешним коммуникациям — меньше строительных и отделочных работ приходится выполнять на объекте.
от каркаса до готового изделия
Сборка и сварка каркаса
Собираем и свариваем металлический каркас каждого модуля. Для верхней и нижней рам, а также стоек используем сложногнутый профиль, который формирует основу будущего здания.
Покраска модулей
Окрашиваем модули в соответствии с согласованным проектом, в том числе в индивидуальные цвета заказчика. В процессе производства контролируем качество покраски и соответствие требованиям.
Монтаж пола и потолка
Выполняем черновые работы по устройству пола и потолка, подготавливая конструкции к последующей отделке. Материалы и исполнение определяются назначением помещений и согласованной комплектацией.
Наружная отделка, окна и двери
Монтируем наружную обшивку модуля, устанавливаем окна и двери. Материалы фасада, расположение проёмов и комплектация определяются техническим заданием конкретного объекта.
Внутренняя отделка
Выполняем отделку помещений по согласованной планировке и комплектации. Используем материалы под назначение объекта: СМЛ, ЛДСП, МДФ для стен, линолеум, кварцвинил или плитку для пола.
Электрика и инженерные системы
Монтируем электропроводку, внутренние коммуникации и предусмотренное проектом оборудование. Состав инженерных систем определяется техническим заданием, а подключение здания к внешним сетям выполняется на площадке.
Контроль, упаковка и отгрузка
Руководитель проекта проверяет готовый модуль по ТЗ: отделку, окраску, работу окон и дверей, комплектацию. Выявленные недочёты устраняем до отправки. Затем упаковываем модуль в термоусадочную плёнку для защиты при транспортировке.
Производственный цикл —
от каркаса до готового изделия
Сборка и сварка каркаса
Собираем и свариваем металлический каркас каждого модуля. Для верхней и нижней рам, а также стоек используем сложногнутый профиль, который формирует основу будущего здания.
Покраска модулей
Окрашиваем модули в соответствии с согласованным проектом, в том числе в индивидуальные цвета заказчика. В процессе производства контролируем качество покраски и соответствие требованиям.
Монтаж пола и потолка
Выполняем черновые работы по устройству пола и потолка, подготавливая конструкции к последующей отделке. Материалы и исполнение определяются назначением помещений и согласованной комплектацией.
Наружная отделка, окна и двери
Монтируем наружную обшивку модуля, устанавливаем окна и двери. Материалы фасада, расположение проёмов и комплектация определяются техническим заданием конкретного объекта.
Внутренняя отделка
Выполняем отделку помещений по согласованной планировке и комплектации. Используем материалы под назначение объекта: СМЛ, ЛДСП, МДФ для стен, линолеум, кварцвинил или плитку для пола.
Электрика и инженерные системы
Монтируем электропроводку, внутренние коммуникации и предусмотренное проектом оборудование. Состав инженерных систем определяется техническим заданием, а подключение здания к внешним сетям выполняется на площадке.
Контроль, упаковка и отгрузка
Руководитель проекта проверяет готовый модуль по ТЗ: отделку, окраску, работу окон и дверей, комплектацию. Выявленные недочёты устраняем до отправки. Затем упаковываем модуль в термоусадочную плёнку для защиты при транспортировке.
Объекты, произведённые ВМК, для разных задач
Нужно проверить техн-ую реализуемость задачи?
Передайте ТЗ, чертёж, планировку или описание задачи. Разберём требования к конструкции, комплектации и производству и обсудим возможный вариант реализации.
